Betalings type:L/C,T/T,D/P,Paypal
Incoterm:FOB,CIF,EXW
Min. Bestille:1 Piece/Pieces
Transport:Ocean,Land,Air,Express
Havn:shanghai,taicang,ningbo
model nr.: Customization
Place Of Origin: China
Customization: Customization
Emballage: BOKS
Transport: Ocean,Land,Air,Express
Forsyningsevne: supply100%
Havn: shanghai,taicang,ningbo
Betalings type: L/C,T/T,D/P,Paypal
Incoterm: FOB,CIF,EXW
En pladefremstillingschassisbase er en struktur fremstillet af metalplader, der fungerer som fundamentet for forskellige typer udstyr eller maskiner. Det giver stabilitet, støtte og beskyttelse af de komponenter, der er monteret ovenpå.
Chassisbasen er typisk specialdesignet og fremstillet for at imødekomme de specifikke krav til det udstyr, den vil understøtte. Det er konstrueret ved skæring, stålpladeplader metalbøjning og svejsningsplademetal for at skabe en stiv og holdbar struktur.
Materialerne, der anvendes i metalplader, inkluderer rustfrit stål, kulstofstål (SPCC, SECC), aluminiumslegering og andre typer. Tykkelsen af pladen varierer også afhængigt af materialet, der spænder fra T0.1 til 22 mm. Overvej produktets formål og behandlingsegenskaber at vælge.
Den største fordel ved pladebehandling er, at den er velegnet til lille batch og multi -variationsproduktion. Stamping er en repræsentativ behandlingsmetode til plastbehandling, der er egnet til masseproduktion af mange dele af samme form. På grund af behovet for at fremstille forme til hvert produkt, udføres metalmeshplade med masseproduktion imidlertid, produktprisen vil være høj.
I denne henseende bruger plademetalbehandling universelt udstyr i alle processer, såsom "stansning", "bøjning" og "svejsning", og universelle forme bruges også til bøjningsbehandling. Derfor kan det også fleksibelt reagere på designændringer ud over at være i stand til at håndtere små batch- og flervariationsfremstilling. Derudover er evnen til at fremstille komplekse formede produkter fra en enkelt plade gennem en kombination af "stansning", "bøjning" og "svejsning" også en stor fordel.
På den anden side er dens ulempe, at delene behandles en efter en, perforeret plade af stål, så det kræver meget tid at fremstille et stort antal identiske dele. Især ved svejsning er der stadig en stor del, der er afhængig af håndværk, ikke alle kan behandle, så det er ikke egnet til masseproduktion.